Полимидин, бардык - полимердик материалдарда айлампалар Кытайдагы көптөгөн изилдөө институттарынын кызыкчылыгын туудурду жана айрым ишканалар дагы биздин полимидин материалын өндүрө башташты.
I. Сереп
Өзгөчө инженердик материал катары, полимидин авиация, аэрос мейкиндигинде, микроэлектроника, нанометр, суюк кристалл, бөлүү кабыкчасы, лазер жана башка талааларда кеңири колдонулган. Жакында өлкөлөр Изилдөө, иштеп чыгуу жана пайдаланууну утилдештирүүдөПолимидин21-кылымдагы эң келечектүү инженердик пластиканын бири катары. Полимидин, анын структуралык материал же функционалдык материал катары колдонулгандыктан, анын эң сонун мүнөздөмөлөрүн, анын чоң перспективалары деп табылгандыктан, ал "Маселени чечүү" (Проимидди чечүү) деп аталат жана "бүгүн полимидсиз, бүгүнкү күндө микроэлектроника технологиясы жок" деп эсептейт.
Экинчиден, полимиддин аткаруусу
1. Толук жыпар жыттуу полимидинин термографиялык талдоосуна ылайык, анын ажыроонун температурасы жалпысынан 500 ° C өзгөрөт. Полимиде Бипеныль Дианхидридди жана П - подюнледенилден синтезделди жана P - Пенлидени Диангамин 600 ° C термикалык ажыроо температурасы 600 ° C жана эңдүү термикалык туруктуу полиуберлердин бири болуп саналат.
2. Полимидин температурасы төмөн температурага, мисалы, суюк гелийдин - 269 ° C суюк гелийде, морт болбойт.
3.ПолимидинМыкты механикалык касиетке ээ. Толук эмес пластмасттардын күчү, гомофенлин полимиддин (каптон) фильминин (каптон) фильминен жогору, 400mpa чейин (UPILEXS) 400mpa чейин (UPELEXS) чейин 170мпанын (каптон) фильминен жогору. Инженердик пластмасса катары, серпилгич фильмдин көлөмү, адатта, 3gpa жана була 200gpaга жетиши мүмкүн. Теоретикалык эсептөөлөр боюнча, ФТХАЛИТРИДИ ЖАНА ПЛ - ПЕНЕНЛЕНДЕГИ СИНТИЦИЯЛАРЫНА СИНДЫЦИОНДЕГИ СИНТИЦИЯЛАРЫ 500GPAга жетиши мүмкүн, экинчиси көмүр кычкылга чейин гана.
4. Айрым полимиддердин сорттору органикалык эриткичтерде ээрчип, кислоталарга чейин созулган. Генералдык сорттор гидролизге туруктуу эмес. Бул кемчиликсиз көрүнгөндөй, полимиди башка жогорку бийиктиктен айырмаланат Өзгөчө, чийки зат Dianhidride жана диаграммалыктын щелочтуу гидролиз тарабынан калыбына келтирилиши мүмкүн. Мисалы, каптон фильм үчүн калыбына келтирүү ылдамдыгы 80% га жетиши мүмкүн - 90%. Түзүлүшүн өзгөртүү Гидролизди дагы бир аздыр-арыкташтыра алат - 120 ° C, 500 саат кайнак.
5
6. Полимиддин жогорку радиацияга каршылык көрсөтүлүп, анын фильмине 5 жаштан 109RAD фесс-дразиядан кийин 90% га чейин күч санаалашуулары бар.
7.ПолимидинДиэлектрдик касиетке ээ, болжол менен 3.4 болжол менен 3.4. Флуан менен тааныштыруу менен, полимиддеги аба нанометрлерин полиимидде киргизип, диэлектрондук туруктуу түрдө болжол менен 2,5кө чейин кыскартылышы мүмкүн. Диэлектрдик жоготуу 10 - 3, диэлектрдик күч 100 - 300 кВт / мм, Гуанченг Термопластикалык полимидин 300 кв / мм, көлөмгө каршылык - 1017ω / см. Бул касиеттер кеңири температура диапазонунан жана жыштык диапазонунда жогорку деңгээлде бойдон калууда.
8. Полимидин өз алдынча - түтүнгө толгон полимер
9. Полимид өтө эле чаң сууга болгон өтө эле аз вакуумда өтө аз.
10. Полимидинги эмес - уулуу, дөбөлөрдү жана медициналык шаймандарды чыгаруу үчүн колдонсо болот жана миңдеген дезинфекциялардан туруштук бере алат. Айрым полимиддер да биитимдүүлүккө жетүүгө жөндөмдүүлүккө ээ, мисалы, алар гемолиттик эмес, кандагы шайкештик тестинчисинде
3. Бир нече синтездин бир нече жолдору:
Полимиддин көптөгөн түрлөрү жана формалары бар, аны синтездөө үчүн көптөгөн жолдор бар, ошондуктан аны ар кандай өтүнмө максаттарына ылайык тандап алса болот. Башка полимерлерге ээ болуу үчүн мындай ийкемдүүлүк да кыйын.
1.Полимидиннегизинен диибасикалык ангидриддер менен диаминдеринен синтезделет. Бул эки мономерлер Полибензимидазол, Полибензимидазол, Полибензимидазол, Полибензототоле, Полибензотоезол, Полибензотоло, Полибензотоло, ошондой эле чийки заттын булагы сыяктуу мономерлер сыяктуу көптөгөн башка гетероколлук политерлер менен айкалышкан. Дианхидриддердин жана диаминалардын ар кандай түрлөрү бар, ар кандай касиеттери бар полимиддер ар кандай айкалыштардан алса болот.
2 Полимиди DMF, DMAC, DMAC, NMP же / метаноль аралаштыруучу эриткичти, фильмди калыптандыруу жана циклизацияга чейин полиамикалык кислотаны, фильмди калыптануудан же циклизациялоо үчүн фильмди калыптандыруу жана циклизацияга чейин, фильмди калыптандыруу же фильмдин фильмдик кислотасын алуу үчүн полярдык эриткичке чейин, алгыдидрид менен полярдуу болот. Туура сканерлөөчү жана үчүнчүсү Амин катализаторлоруна полимидди чечүү жана порошок алуу үчүн химиялык суусуздануу жана циклизация үчүн полиамикалык кислотага кошсо болот. Диамин менен Дианхидрида дагы бир жолу кайнап турган челек, мисалы, феноликтик эриткич, полимидди бир кадамга алуу үчүн, феноликтик эриткичикке чейин жылытып, полицияга алса болот. Мындан тышкары, полимидди Дибас кислотасынын эфирдик жана диаграмманын реакциясынан алса болот; Алгач полиамикалык кислотадан, алгач полиизоимидге, андан кийин полимидге айландырылышы мүмкүн. Бул ыкмалар иштөөгө ыңгайлуулугун алып келет. Мурунку илешкектүүлүктү, жогорку катуу чечим кабыл ала турган PMR ыкмасы деп аталат, ал эми кайра иштетүү учурунда төмөн эритроцитдик илешкектүүлүк менен терезе бар, бул курама материалдарды өндүрүүгө ылайыктуу. Айландыруу процессинде сындырылуучу процесс учурунда сындырылуучу, төмөн - экинчиси көбөйүү үчүн көбөйөт.
3. Дайанхидриддин (же тетрасиддиктин) тазалыгы жана диалиялуу ыкманын тазалыгы квалификациялуу болсо, анда жетиштүү жогорку молекулалык салмагын алуу оңой жана молекулярдык салмагы ангидридди же бирдик бирдикти кошуу менен оңой эле жөнгө салынат.
4. Дайанхидрициддин (же тетрасиддик) полициясы, молярдык катышы тең, вакуумдагы жылуулук тазалоо, вакуумдагы жылуулук тазалоо, ал эми катуу молекулярдык салмактын салмагын күчөтөт, ошондо кайра иштетүүнү жана порошокту түзүүнү жакшыртат. Ыңгайлуу кел.
5
6. Полимиддеги карбоксил тобу.
7. Полимидди синтездөө процесси, айрыкча, изоляциялоочу материалдарды даярдоо үчүн өзгөчө пайдалуу туздалбайт.
8. Дайанхидрид жана Диамин мономерлердеги сууктар өтө вакуум астында сублимациялоо оңой, ошондуктан ал пайда болуу оңойПолимидинЖумушчу жипчелер боюнча, айрыкча, тегиз эмес беттери бар шаймандар, буу сактоочу жай.
Пост убактысы: Фев - 06 - 2023